產(chǎn)品展示
—管道泵—直聯(lián)式玻璃鋼耐腐蝕管道泵
一、特點(diǎn)原理及圖片 |
IGS型泵為單級(jí)、單吸直聯(lián)立式玻璃鋼離心管道泵,接觸介質(zhì)的零部件采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等性能。軸封:采用U1502型外裝式F4波紋機(jī)械密封,靜環(huán)為碳化硅、動(dòng)環(huán)為F4碳纖合成。耐磨采用U1507型,靜環(huán)、動(dòng)環(huán)都為碳化硅。密封性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高,零件通用性、互換性強(qiáng)。泵為直聯(lián)立式結(jié)構(gòu),機(jī)泵一體,外形美觀,占地面積小,葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸末端上。軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),噪音、能耗低。本泵為上門式結(jié)構(gòu)、維修無(wú)需拆卸管路,只要拆掉泵座螺母即可卸下泵座電機(jī)聯(lián)體全部轉(zhuǎn)動(dòng)部件。拆卸檢修方便。泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向:從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。本泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)。
型號(hào)意義
例:IGS40-40-135
IG-------------------------------------IH型化工泵的輕便型直聯(lián)式離心管道泵
S--------------------------------------與介質(zhì)接觸的零部件材料為酚醛玻璃鋼
40-------------------------------------吸入、排出口直徑為40毫米
135------------------------------------離心式葉輪直徑為135毫米
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直聯(lián)式玻璃鋼耐腐蝕管道泵 產(chǎn)品圖
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二、 性能參數(shù) |
型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)表
序號(hào)
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型號(hào)規(guī)格
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流量(Q)
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揚(yáng)程 (H)米
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轉(zhuǎn)速 r/min
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功率(Kw)
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效率 (%)
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m3/h
|
L/s
|
軸
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電機(jī)
|
1
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IGS32-32-135
|
7 11 13
|
1.94 3.05 3.61
|
20 15 12
|
2840
|
0.9 1.05 1.2
|
1.5
|
42 42.5 35.1
|
2
|
IGS40-40-135
|
8 13 15
|
2.22 3.61 4.17
|
22 17 12
|
2840
|
1.25 1.35 1.45
|
2.2
|
38 44.2 33.6
|
3
|
IGS50-50-160
|
15 5 35
|
4.17 6.94 9.72
|
25 20 16
|
2890
|
2.10 2.50 2.90
|
4
|
48.2 54.1 52.2
|
4
|
IGS50-50-174
|
25 35 45
|
6.94 9.72 12.5
|
32 28 22
|
2900
|
3.20 3.70 4.10
|
5.5
|
67.5 71.6 65.3
|
5
|
IGS65-65-174
|
35 50 60
|
9.72 13.9 16.7
|
35 28 22
|
2900
|
4.70 5.45 5.65
|
7.5
|
70.4 69.463.1
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玻璃鋼物理機(jī)械性能
性能
|
數(shù)據(jù)
|
性能
|
數(shù)據(jù)
|
比重g/cm3
|
1.7
|
工作溫度℃
|
<100
|
吸水效(24小時(shí))%
|
<0.15
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抗沖強(qiáng)度J/M2
|
4.9X10
|
馬丁耐熱℃
|
<250
|
抗壓強(qiáng)度MPa
|
103
|
硬度(HRC)
|
17
|
抗彎強(qiáng)度MPa
|
108
|
線膨脹系數(shù)10-6/℃
|
8-21
|
抗拉強(qiáng)度MPa
|
98
|
安裝及使用
1. 泵在安裝前根據(jù)選定的泵型,按外形及安裝尺寸做好水泥基礎(chǔ),立式安裝。
2. 吸入和排出管路應(yīng)各有支承,不允許管路重量直接由泵承受,以免使泵變形損壞。
3. 當(dāng)吸入面高于泵軸中心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管閥門即可。若吸入液面低于泵軸中心線時(shí),吸入管需配備底閥。并在排出管路上附裝灌液裝置。
4. 泵啟動(dòng)前先將液體后開(kāi)車,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)。否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻而損壞機(jī)械密封。如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查。
5. 泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)在40℃以下,電機(jī)溫度不得超過(guò)75℃.
6. 停車前,先關(guān)閉排出管路閥門,如被輸送液體高于泵體時(shí),還需關(guān)閉吸入管路閥門。
維修及拆裝
1. 拆卸:①拆下泵體。②拆下葉輪。③拆下泵座。(連同機(jī)械密封的靜止部分)④取出軸套(連同機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分)留下電機(jī)妥善保管。
2. 拆下的零件進(jìn)行清洗。
3. 裝配:泵的裝配順序按拆卸順序的逆方向進(jìn)行;裝配時(shí)要注意各密封面的墊片裝配,以免泄漏。
結(jié)構(gòu)及安裝圖
序號(hào)、零件名稱、材料明細(xì)表
序號(hào)
|
名稱
|
數(shù)量
|
材料
|
序號(hào)
|
名稱
|
數(shù)量
|
材料
|
序號(hào)
|
名稱
|
數(shù)量
|
材料
|
1
|
泵殼
|
1
|
玻璃鋼
|
8
|
機(jī)械密封
|
1
|
組合件
|
15
|
雙頭螺柱
|
4
|
A3
|
2
|
葉輪并帽
|
1
|
A3模壓玻璃鋼
|
9
|
軸套
|
1
|
玻璃鋼
|
16
|
|
|
|
3
|
葉輪并帽墊片
|
2
|
四氟
|
10
|
葉輪墊片
|
2
|
四氟
|
17
|
|
|
|
4
|
葉輪
|
1
|
玻璃鋼
|
11
|
長(zhǎng)軸電動(dòng)機(jī)
|
1
|
組合件
|
18
|
|
|
|
5
|
泵殼墊片
|
1
|
四氟
|
12
|
防腐擋板
|
1
|
四氟
|
19
|
|
|
|
6
|
泵座
|
1
|
玻璃鋼
|
13
|
防腐螺母
|
6
|
A3模壓玻璃鋼
|
20
|
|
|
|
7
|
壓緊螺套
|
1
|
玻璃鋼
|
14
|
防腐墊圈
|
6
|
四氟
|
21
|
|
|
外形及安裝尺寸
序號(hào)
|
型號(hào)規(guī)格
|
吸入.排出口法蘭
|
底安裝法蘭
|
L1
|
L2
|
H
|
H1
|
DN
|
D
|
D1
|
n-d
|
|
D2
|
D3
|
n-d
|
1
|
IGS32-32-135
|
32
|
135
|
100
|
4-14
|
160
|
125
|
4-14
|
210
|
180
|
493
|
105
|
2
|
IGS40-40-135
|
40
|
145
|
110
|
4-14
|
160
|
125
|
4-14
|
210
|
180
|
518
|
105
|
3
|
IGS50-50-160
|
50
|
160
|
125
|
4-14
|
195
|
160
|
4-16
|
265
|
210
|
620
|
145
|
4
|
IGS50-50-174
|
50
|
160
|
125
|
4-14
|
195
|
160
|
4-16
|
265
|
210
|
685
|
145
|
5
|
IGS65-65-174
|
65
|
180
|
145
|
4-14
|
195
|
160
|
4-16
|
265
|
210
|
685
|
145
|
|